Injection molding adalah proses manufaktur plastik yang banyak digunakan, yang umumnya digunakan dalam produksi produk plastik.menyuntikkannya ke dalam cetakan melalui mesin injeksi, mendinginkan untuk mengeras, dan akhirnya menghasilkan bentuk yang diinginkan dari produk plastik.

Proses cetakan injeksi biasanya terdiri dari langkah-langkah berikut:

1. Persiapan Lumbung:
   Cetakan yang dibutuhkan untuk produk plastik harus disiapkan sebelumnya, yang mencakup desain, pembuatan, dan instalasi.dan karakteristik material produkFaktor-faktor seperti bahan cetakan dan presisi pemesinan harus dipertimbangkan dengan cermat selama pembuatan.

2. Persiapan Bahan:
   Bahan plastik dipilih dan diproses sesuai dengan kebutuhan produk.kemudian dimasukkan ke dalam cetakan melalui mesin injeksi.

3. Injeksi:
   Bahan plastik cair disuntikkan ke dalam cetakan menggunakan mesin injeksi.dan suhu harus dikontrol untuk memastikan injeksi yang tepat dan berkualitas tinggi.

4. Pendinginan:
   Setelah injeksi, bahan harus mendingin dan mengeras. Waktu pendinginan dan suhu tergantung pada faktor-faktor seperti jenis bahan dan ketebalan produk.

5. Pembukaan Cetakan:
   Setelah bahan tersebut mendingin, cetakan dibuka, dan bagian yang dibentuk dikeluarkan.

6. Pemangkasan, Pengerjaan, dan Pengolahan:
   Setelah bagian yang dibentuk dilepas, bagian itu diiris, dihabisi, dan diolah lebih lanjut untuk menghilangkan bahan berlebih, meluruskan permukaannya, atau menambahkan fitur seperti lubang atau slot sesuai kebutuhan.

7. Pemeriksaan dan Kemasan:
   Langkah terakhir adalah memeriksa produk untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar kualitas. Setelah diverifikasi, produk dikemas dan disiapkan untuk dikirim.

Cetakan injeksi adalah proses manufaktur yang sangat efisien dan serbaguna, memungkinkan produksi komponen plastik yang kompleks dan presisi tinggi untuk berbagai industri